提高等離子切割平麵度方法及技巧：
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　　在采用熱切割加工方式時，很常見的一個(ge) 問題即是切割麵溶渣，也就是我們(men) 將要談到的切割平麵度問題。就數控等離子切割機來說，依然存在類似情況，同時考慮到目前數控等離子切割機主要用於(yu) 不鏽鋼等特殊材質材料切割加工，其溶渣處理相比碳板來說更為(wei) 困難，這對一些精加工企業(ye) 或希望減少二次加工的用戶來說，如何降低溶渣殘餘(yu) 、提高切割平麵度質量，相信是很多企業(ye) 關(guan) 注的問題。下麵就由hth·华体育為(wei) 您講解一下。
　　從(cong) 字麵意義(yi) 理解，所謂切割麵平麵度是指所測部位切割麵上的最高點和最低點、按切割麵傾(qing) 角方向所作兩(liang) 條平行線的間距。
　　一般來說，使用數控等離子切割機加工後的切割麵約存在約0.25～3.80mm厚的熔化層，此厚度的溶渣殘餘(yu) 化學成分是和材料本身一致的，包括切口表麵的化學成分也沒有改變。例如我們(men) 在切割加工含鎂的鋁合金時，假如鎂金屬含量在5%，在對溶渣殘餘(yu) 分析後，其成份中鎂含量將維持不變，即使溶渣殘餘(yu) 厚度達到0.25mm，也未出現有氧化物。若用切割表麵直接進行焊接也可以得到致密的焊縫。切割不鏽鋼時，由於(yu) 受熱區很快通過649℃的臨(lin) 界溫度，使碳化鉻不會(hui) 沿晶界析出。因此，用等離子弧切割不鏽鋼是不會(hui) 影響它的耐腐蝕性的。換句話來說，在可允許範圍的溶渣殘餘(yu) 並不影響切割料的物理特性，隻是為(wei) 降低溶渣厚度，通過調節數控等離子切割機的工作氣體(ti) 氣壓以及割炬行走速度就可以達到。
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