在企業(ye) 鋼板切割生產(chan) 過程中，特別是結構件生產(chan) 製造過程中，第一道工序便是原材料的切割，也稱為(wei) 下料。下料的方式有很多種，比如：鋼板切割下料機、鋼板數控加工設備、全自動數控鋼板切割機、數控鋼板等離子切割機、氧氣乙炔的火焰切、等離子機的等離子切、激光設備的激光切、高速水射流設備的水切割等等。

    現在，我們(men) 把各種切割設備的應用範圍和領域做一個(ge) 簡單的探討。今天，對結構件產(chan) 品生產(chan) 領域中應用最廣和最多的設備---數控火焰等離子切割機做一些簡單的介紹如下：

    過去，在這方麵生產(chan) 中，下料主要靠氧氣乙炔的手工割炬來手工切割，效率低下、切割精度不高、且浪費原材料。隨著生產(chan) 手段的不斷提高，漸漸有了仿形切割機，它的出現提高了切割精度和效率，但是由於(yu) 必須每一種切割零件都要製作一個(ge) 胎膜，所以，增加了胎膜製作的時間和成本。現在，有了數控設備，當然就免去了這些繁瑣和浪費。

    數控切割機是應用電腦製圖，然後通過該設備的數控係統進行自動的程序轉化，生成一套自動切割的運行軌跡進行自動切割，提高了切割的精度、效率、並因為(wei) 程序可以自動套料排版，充分提高了材料的利用率，節約了原材料。

    數控切割機一般分為(wei) ：便攜式、懸臂式、台式、龍門式幾種，根據不同材料的大小、材質、生產(chan) 環境和廠房具體(ti) 狀況等因素具體(ti) 選擇機型。一般的數控切割機配備的是火焰割炬、等離子割炬、或兩(liang) 者兼備，還有激光割炬。今天先說說前兩(liang) 個(ge) ，激光切割在下次探討中要專(zhuan) 門介紹。

    我們(men) 先了解一下火焰切割和等離子切割的區別：

    火焰切割主要針對的是碳鋼板，也是使用最多的材料。切割的厚度可以根據調節氧氣乙炔的出氣量來改變，可以切割200mm一下的碳鋼板材。由於(yu) 火焰切割是將被切割物質加熱至熔點以上，然後通過一定壓力的氣體(ti) 將融化後的部分吹離，達到了切割的目的，所以在切割過程中會(hui) 在被切割材料的切割線附近產(chan) 生大麵積的熱反應，使周圍的材質（特別是切割端麵）性能發生部分變化（淬火），並且在材料厚度偏小的情況下，產(chan) 生熱變形，不利於(yu) 材料的二次加工。所以，火焰切割一般不用於(yu) 板材厚度小於(yu) 6mm以及切割後進行金切加工的情況。對於(yu) 需要二次金切加工的材料，一般使用剪板機、帶鋸床或線切割機床等進行切割下料；對於(yu) 板材厚度小於(yu) 6mm的，一般建議用等離子切割或其它冷切割方式。

    等離子切割應用範圍比火焰切割更廣，它可以對幾乎所有的金屬材料進行切割。空氣等離子切割機是一種新型的熱切割設備, 它的工作原理是以壓縮空氣為(wei) 工作氣體(ti) , 以高溫高速的等離子弧為(wei) 熱源、 將被切割的金屬局部熔化、並同時用高速氣流將已熔化的金屬吹走、形成狹窄切縫。等離子切割的端麵相對火焰切割，更平整、光潔、且因為(wei) 受熱麵小，所以熱效應低，對材料的材質影響小。既然等離子切割的優(you) 勢顯而易見，為(wei) 什麽(me) 不都使用它呢？那是因為(wei) 目前來說等離子電源的製造成本遠遠大於(yu) 火焰，而且耗材成本也大，對一般生產(chan) 來說，至少目前還沒有必要。

    一般情況下，大多數切割使用的都是火焰切割，這是因為(wei) 大多數結構類產(chan) 品生產(chan) 中，下料後都需要再次焊接，所以對切割端麵的要求不高。當板材材料為(wei) 非碳鋼時、或者對切割麵的要求比較高時、或者碳鋼板厚度小於(yu) 6mm時，這時候我們(men) 就必須考慮使用等離子切割設備了。

    等離子切割的關(guan) 鍵是等離子電源的選擇，一般情況下，我們(men) 在數控等離子切割設備上使用的等離子選擇美國海寶或者德國凱爾貝等等進口電源，也可以選擇台灣的一些品牌，如：電漿。一般不建議配備國產(chan) 電源，因為(wei) 國產(chan) 電源目前在穩定性方麵還比較欠缺，這樣不利於(yu) 數控設備的程序化生產(chan) 。

    在數控火焰等離子切割機的選型時，一般需要對以下參數先進行確定：

    1、所切割材料的材質、厚度、幅麵大小；

    2、對切割精度、切割斷麵的要求進行確認；

    然後根據以上數據，進行選型，根據材料大小選擇便攜的還是懸臂的、或者是龍門的；根據材料材質和厚度選擇火焰的還是等離子的，選多大的等離子電源；根據切割斷麵的要求選擇一般等離子還是精細等離子電源。等離子電源的選擇一般按照切割材料的厚度選擇。具體(ti) （部分普通電源）見以下表格：

    電源規格              質量切割厚度(mm)     穿孔切割厚度(mm)      邊緣切割厚度(mm)
  POWERMAX45                   6                    10                   20
  POWERMAX65                   8                    12                   25
  POWERMAX85                   12                   16                   30
  POWERMAX125                  15                   19                   38
  POWERMAX200                  25                   38                   50

    數控係統可以是各生產(chan) 廠家自己的係統，也可以根據要求選擇更好的海寶或者其它進口係統，但是係統的價(jia) 格差很大。如果用火焰切割或者是要求不太高的等離子切割時，可選用國產(chan) 係統即可滿足。

    在機械結構的選擇上，可以根據客戶現場狀況選擇便攜的、懸臂的或龍門的，一般龍門式的用於(yu) 大型鋼結構企業(ye) 或大型結構件企業(ye) 。龍門式的一般需要雙邊驅動，但也可根據情況在選擇輕型龍門時配單邊驅動。

    在數控火焰等離子切割機的選擇和工作性能方麵還要視客戶的具體(ti) 情況選擇，堅持的唯一宗旨是，以最小的購買(mai) 成本解決(jue) 客戶最大的最實際的生產(chan) 需求。當然，有時候也不排除客戶在基於(yu) 企業(ye) 形象等方麵的考慮，選擇更高配置、更高價(jia) 位設備的需求。

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