數控等離子切割機使用的電極和割嘴屬於(yu) 易損件，在使用過程中的損耗和更換屬於(yu) 正常現象，但是很多用戶反映割嘴更換過於(yu) 頻繁，損耗嚴(yan) 重等問題。購買(mai) 等離子割嘴時需要注意割嘴產(chan) 品的質量，等離子切割時割嘴損耗較火焰切割更加嚴(yan) 重，有些用戶購買(mai) 的割嘴質量不好從(cong) 而加劇了切割過程中割嘴的損耗，需要注意的是不能單純為(wei) 了節約成本而選擇質量低劣的電極和割嘴，正常情況下一套電極割嘴的使用壽命大約為(wei) 3-4小時，不考慮質量問題，仍然存在割嘴損耗過大的現象，武漢hth华体育官网登录誠數控分析主要原因有以下幾個(ge) 方麵：

   1、除了質量問題，割嘴與(yu) 割槍的匹配也是一大問題，如果現在更換的割嘴不是原來隨機標配的割嘴廠家生產(chan) 的，雖然從(cong) 外觀上看起來尺寸差不多，但是廠家不同尺寸標準也是不同的，大多數廠家的電極噴嘴是仿製別的一些老牌等離子廠家的產(chan) 品，仿製的手段主要是靠實樣測繪，在測繪的時難免會(hui) 有一定的尺寸誤差，所以每個(ge) 廠家的電極噴嘴與(yu) 別的廠家的割槍不一定能很好的配合使用。

   2、使用不當造成割嘴損耗過快，在切割過程中割嘴距離鋼板過近時極易擊穿割嘴，一般100A的等離子切割時割嘴距離鋼板至少3-8mm。此外輸入電壓過高或不穩定等都會(hui) 造成割嘴的損耗。

   3、切割工件的材質、厚度和切割工藝等問題都和割嘴的損耗有一定的關(guan) 係。數控等離子切割機在切割工件的材質方麵，普通碳素鋼板、不鏽鋼、鑄鐵等材料消耗的電極噴嘴比較少，但是銅、鋁板材消耗的就比較多。切割厚度方麵，切割10mm以下的板材是比較節省割嘴的，16mm以上的板材就比較消耗割嘴了。再說說切割工藝方麵，如果切割過程中經常需要穿孔切割的話，那比經常邊緣起弧切割要多耗費一倍以上的噴嘴。所以大家在選配等離子電源和割嘴是一定要切記選擇合適功率大小的等離子電源和電流大小、口徑大小相對應的噴嘴有利於(yu) 最充分達到切割效果和使用壽命。

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