切割精度是衡量數控切割機好壞的一個(ge) 重要組成部分，但是數控切割精度也不完全取決(jue) 於(yu) 設備本身，而是由多方麵因素組成，主要有以下幾大因素：

   1、激光束通過聚焦後的光斑的大小。

   激光束聚集後的光斑越小，切割精度越高，特別是切縫較小，光斑可達0.01mm。

   2、工作台的走位精度決(jue) 定著切割的重複精度。

   工作台精度越高，切割的精度越高。

   3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。

   由於(yu) 激光光束為(wei) 錐形，切縫也是錐形，厚度0.3mm的不鏽鋼比2mm的切縫小的多。

   4、工件材質對激光切割精度有一定影響。

   同樣情況下，不鏽鋼要比鋁的切割精度高，切麵光滑一些。

   加工尺寸有誤差是在使用數控切割機進行加工時經常遇到的故障，這個(ge) 故障既影響了生產(chan) 效率，又增加了生產(chan) 成本。造成加工尺寸誤差故障的原因主要有一下方麵：

   1.信號線不正常。此時需要更換信號線。

   2.設備和計算機接地不良。此時需要將設備和計算機良好的接地。

   3.計算機運行不正常。此時需要修理好計算機或更換計算機。

   4.計算機操作係統故障或者感染了病毒。需要重裝操作係統或進行病毒查殺。

   5.應用軟件不正常。這時需要重新安裝軟件和運動控製卡的驅動軟件。

   6.供電不穩定或由幹擾信號。此時需要加裝穩壓器或排除幹擾信號。

   7.加工程序編寫(xie) 不正確。此時需要檢查並修複加工程序。

   8.加工參數設置不正確。要重新設置正確的加工參數。