在金屬加工行業(ye) 中，經常會(hui) 用到數控等離子切割機加工技術，加工成品的好壞跟很多因素有關(guan) ，今天數控等離子切割機廠家就來為(wei) 大家簡單介紹一下，關(guan) 於(yu) 數控等離子切割機的特征、特點，以及影響切割精度的一些因素，希望能給大家帶來一些幫助。

   關(guan) 於(yu) 特征：

   1、精細。數控等離子加工穿透材料切縫細，工件按設計程序切割、尺寸精度高，可割銳角及窄縫。

   2、平整。切口沒有毛刺、垂直度好，縫邊不變形、無熱影響區，光亮切割邊可直接拚焊成形。

   3、快速。聚焦激光束光點小，功率密度高，猶如一把銳刀，切割速度快。

關(guan) 於(yu) 加工對象：

   1、除對光反射率高的金、銀、銅外，絕大多數材料都能利用激光切割，更適用於(yu) 碳鋼、不鏽鋼 。

   2、中、小批量落料加工的各類機械製造鈑金件。

   3、開模具經濟上不合算或時間上來不及的新產(chan) 品試製件，利用激光切割加工是理想選擇。

   4、形狀複雜、多品種工件。

   5、常規切割方法不能加工或達不到質量要求的材料和工件。

   6、工、量、刃具及各種金屬和非金屬材料字體(ti) 、圖形裝飾件，但PVC一類含毒蒸汽材料則不宜。

關(guan) 於(yu) 數控等離子切割機加工的特點優(you) 勢：

   1、材料利用率高：切縫寬度可至0.1mm,一般在0.1~0.3範圍內(nei) 。可作精細加工，工件精度高，套裁方便。

   2、熱影響區小：一般在0.1~0.15mm範圍內(nei) ，工件變形小。

   3、 數控等離子切割無機械應力及表麵損傷(shang) 。

   4、 切割斷麵質量好、速度快、效率高、噪音低、無公害。

   5、 切口可向任何方向進行，可從(cong) 任何一點開始切割。

   6、 工藝成熟，數控等離子切割程序化。

   7、 精細加工無工具磨損，不需要模具。

   8、 自動化程度高：使用方便。

影響數控等離子切割機切割精度的因素：

   1、等離子束通過聚焦後的光斑的大小。等離子光束匯聚後的光斑越小，數控等離子切割機精度越高，特別是切縫較小，小的光斑可達0.01mm。

   2、工作台的走位精度決(jue) 定著數控等離子切割機的重複精度，工作台精度越高，切割的精度越高。

   3、工件厚度越大，精度越低，切縫越大。由於(yu) 等離子光束為(wei) 錐形，切縫也是錐形，厚度0.3MM的材料比2MM的切縫小的多。

   4、工件材質對數控等離子切割機精度有一定影響。同樣情況下，不同材質的切割精度也稍有不同,即使是同一材質,如果材料的成分不同,切割的精度也會(hui) 有差異。

   通過今天對數控等離子切割機的一些介紹，相信大家對數控等離子切管機這門工藝有了一定的了解，切割加工的產(chan) 品在生活中其實應用很廣泛，我們(men) 也可能見到其身影，隻是沒有仔細觀察過而已，總之，數控等離子切割機在我們(men) 的生活中的占比還是挺大的。