首先從(cong) 應用技術角度來看，數控火焰切割機的厚板穿孔切割容易造成的一個(ge) 問題就是切割的延遲問題，特點是針對大厚度碳棒加工，其表現更為(wei) 明顯，火焰切割將要結束時由於(yu) 後拖原因，工件底部有切不透現象，使工件不能分離。為(wei) 了解決(jue) 這個(ge) 問題，可在切割將要結束、割炬將要移出工件時，將割炬後傾(qing) 約10°左右，並放慢切割速度，這樣可減少後拖。

　切割厚度300mm以上的大厚度工件時，要選用大型號的割炬和割嘴，而且氣割時氧氣要供應充足。開始切割時，預熱火焰要大，首先由工件的邊緣棱角處開始預熱，將工件預熱到切割溫度時，逐漸開大切割氧氣並將嘴頭後傾(qing) ；待工件邊緣全部切透時，加大切割氧氣流，並使嘴頭垂直於(yu) 工件，同時割嘴沿割線向前移動。切割更大厚度鋼板時前進速度更慢，割嘴要作橫向月牙形擺動。

　如果割縫產(chan) 生很大的後拖量，容易使熔渣堵塞割口底部造成切割困難。厚大板切割的後拖量，可以從(cong) 割縫上觀察到並且能測量出來。切割過程中，後拖量是不可避免的。後拖量小時，割縫寬度均勻、表麵光滑、沒有大梳齒凸出和橫向的線槽。

　所以這裏我們(men) 要求數控火焰切割機的整個(ge) 供氧係統，包括減壓器、各種接頭和閥件、割炬進氣管、割嘴孔徑等都要滿足相應的供氧能力，避免產(chan) 生節流現象。要根據鋼板厚度和切割長度，準備足夠的氣源，以免中途因氧氣用盡而中斷切割。

　其次從(cong) 硬件構成方麵，為(wei) 了便於(yu) 數控火焰切割機實現厚板穿孔加工，我們(men) 需要配備有專(zhuan) 用的調高裝置，由於(yu) 加工過程中采用全自動化電腦操作，針對鋼板變形，切割麵不整等問題，不能第一時間作出反應而出現斷弧斷火等問題，嚴(yan) 重甚至會(hui) 出現割炬碰撞事故。特別是在使用數控火焰切割時，由於(yu) 切割速度較快，出現撞槍可能性更高。

　為(wei) 解決(jue) 上述問題，武漢hth华体育官网登录誠數控技術部研發的割炬自動調高控製係統，使割炬在切割過程中，能根據切割麵情況自動調整高度，以達到保護割炬、提高切割效果的目的。目前武漢hth华体育官网登录誠數控科技自動調高體(ti) 分為(wei) 四大類，分別適用於(yu) 不同機型、不同切割方式，這裏我們(men) 主要就數控火焰切割機的加工需求簡單介紹其中的微型自動調高和電動調高係統。

　微型自動調高控製器適用於(yu) 數控火焰切割機。係統有兩(liang) 種調高方式：電容調高和弧壓調高方式。兩(liang) 種調高方式通過長按一個(ge) 按鍵即可簡單的進行切換，係統上電以後有三種狀態即：參數設置狀態、手動調高狀態以及自動調高狀態。係統具有一鍵定位功能，通過長按一個(ge) 按鍵即可對現場的各種變化因素進行自行調整，校準割槍的高度，實現一鍵定位功能。係統具有硬件及軟件限位保護功能可有效的保護機械部分不受損壞。

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