數控等離子切割機利用不同的工作氣體(ti) 可以切割各種火焰切割機難以切割的金屬，尤其是對於(yu) 有色金屬（不鏽鋼、鋁、銅等）切割，火焰切割機無法切割。其主要優(you) 點是等離子切割速度快，切割麵光潔、熱變形小，無需像火焰切割需要預熱時間，從(cong) 而提高切割效率。對於(yu) 6毫米以下的金屬材料，火焰切割機切割效果非常不理想，由於(yu) 激光切割投入成本高，所以等離子切割機在薄板和有色金屬材料切割是不二的選擇。

   根據切割工件的厚度，設定相應的切割電流。將切割槍的銅嘴與(yu) 工件距離穿孔設定5mm，調節參數定位延時可以修改穿孔高度，不同調高和係統，參數命名和數值略有區別。切割高度在3mm，高度可以通過弧壓調高的弧壓來設定。弧壓值越高，切割過程中保持的高度就越高，反之亦然。當程序啟動加工後，定位完成自動引弧後，弧轉移成功後機內(nei) 的高頻引弧火花立即消失，（也有接觸啟弧，接觸式啟弧一般是進口小電源，有點啟弧無高頻，幹擾小），此時執行程序切割。

   數控等離子切割機切割麵不垂直的原因有：

   1、割炬垂直度：割槍垂直中心線必須平行於(yu) 升降體(ti) ，從(cong) 而保證割炬在自動調節高度時在垂直線上，優(you) 質結構的升降體(ti) 是必不可少的。

   2、切割台水平度：盡量保證切割台水平，使切割台上的鋼板吊裝在切割平台上後，待切割的鋼板與(yu) 等離子割槍保持垂直。

   3、等離子割炬：割炬有國產(chan) 和進口之分，也有普通和精細之分。等離子精細割炬大大優(you) 越普通割炬。在選配數控等離子切割機時這是一大關(guan) 鍵因素。

   4、及時跟換易損件：等離子切割機易損件有電極，噴嘴，渦流環保護帽等。當渦流環損壞時可以導致不能引弧或者切割能力下降，切口寬，切麵斜。從(cong) 而影響切割質量和效率。噴嘴中心圓孔變形或損壞直接影響切割質量。

   5、切割速度：過高的切割速度能提高切割效率，但是會(hui) 導致切割垂直度的下降。根據切割要求合理調節切割電流和速度。

   6、切割高度：由於(yu) 等離子切割的電弧從(cong) 割炬噴嘴渦流環的氣流出來後是橄欖形的，所以等離子切割高度是影響切割垂直的的重要參數，通過弧壓調高設置弧壓來調節，切割高度設定在2.5mm效果最佳。

   7、切割方向：由於(yu) 等離子電弧的形狀特殊原因，產(chan) 生的切斷缺口，能導致一個(ge) 斷麵的垂直度略好，另個(ge) 一斷麵垂直度略差，所以數控等離子切割機的切割方向能直接影響切割工件的質量。

   8、切割氣體(ti) 純度：切割氣體(ti) 純度不僅(jin) 影響切割質量，同時影響著易損件的壽命。有油或水的不純不幹燥的氣體(ti) 容易導致易損件損耗快，同時也容易導致氣閥故障，也極其容易燒壞割炬。