龍門式數控等離子切割機電極割嘴損耗一直是很多企業(ye) 所敏感的問題，不少企業(ye) 的割嘴損耗過大並非正常現象，這裏我們(men) 將幾種容易造成割嘴損耗過大的問題操作整理如下，並針對上述問題操作提出幾點解決(jue) 方法。

   1、切割厚度超出電源及割嘴的允許範圍
   在選購數控切割機時，廠家會(hui) 根據企業(ye) 的加工需要推薦適合的等離子電源及割嘴型號，這個(ge) 僅(jin) 僅(jin) 是為(wei) 了降低采購成本，更重要是為(wei) 了使切割效果達到最優(you) 。但是很多企業(ye) 在購買(mai) 切割機之後，出於(yu) 業(ye) 務調整或者操作疏忽，其切割的材料厚度會(hui) 超出電源及割嘴的允許範圍，這對電極割嘴和等離子電源都會(hui) 造成較大影響。一般來說，切割機不能在超過其工作厚度的鋼板上穿孔，通常的穿孔厚度為(wei) 正常切割厚度的1/2。例如:100A的等離子，係統定為(wei) 切割1英寸(約25mm)的碳鋼，則該係統的穿孔厚度應為(wei) 0.5英寸(約12.5mm )。

   2、電極噴嘴使用過載
   很多企業(ye) 在使用龍門式數控等離子切割機時，喜歡將電源的電流強度開到最大，即使是切割材料厚度未達到等離子電源切割上限，但為(wei) 了提高切割速度及效率，仍然是100‰的電流強度工作，這會(hui) 讓電極噴嘴使用過載(即超過噴嘴的工作電流)，會(hui) 使噴嘴很快損壞。一般來說，電流強度應為(wei) 噴嘴工作電流的95‰為(wei) 宜。例如:100A的噴嘴電流強度應設定為(wei) 80-60A較為(wei) 適宜。